怎樣處理高壓油管管夾松脫（液壓油管管夾松脫解決方法）

1、油管在修復(fù)、裝配過(guò)程中，強(qiáng)行彎曲，使高壓油管在急彎處產(chǎn)生應(yīng)力，由于噴油時(shí)產(chǎn)生周期振動(dòng)而發(fā)生疲勞斷裂；油管外部磨損或制造時(shí)有內(nèi)部裂紋，在使用中由于工作壓力較高（一般在20Mpa左右），引起油管因裂紋而斷裂。

2、高壓油管管夾位置不當(dāng)或松脫，裝配時(shí)，管夾所處的位置不正確或管夾松脫、漏裝，都會(huì)降低高壓油管的安裝剛度，使高壓油管固有的振動(dòng)頻率降低，當(dāng)高壓油管振動(dòng)的固有頻率與柴油機(jī)振動(dòng)頻率相同時(shí)，就會(huì)使高壓油管產(chǎn)生共振現(xiàn)象，發(fā)生大幅度振動(dòng)而使高壓油管中部或兩端發(fā)生疲勞斷裂。

       因此，要想徹底杜絕這種現(xiàn)象，就要避免內(nèi)應(yīng)力和減少共振現(xiàn)象，好好維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備的高壓油管，減少故障的產(chǎn)生因素，才能徹底杜絕故障的發(fā)生。

高壓油管爆管的原因：

       1、壓力過(guò)大。可以結(jié)合各動(dòng)作測(cè)試主泵產(chǎn)生的壓力值，如果確認(rèn)壓力值偏大，可將多路閥的主溢流壓力調(diào)小一點(diǎn)。壓力調(diào)試方法：找到主溢流閥，逆時(shí)針?lè)较驍Q動(dòng)是變小，一般先擰90度左右，在溢流狀態(tài)下看壓力是否降低。

       2、高壓油管老化。挖機(jī)在使用3年以后，扣壓部位是管子a薄弱的地方，泄漏及爆管問(wèn)題多集中于此，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的日曬雨淋，橡膠會(huì)老化，當(dāng)超過(guò)一定期限時(shí)，扣壓部位也可能會(huì)滲漏。

       3、液壓油管異常震動(dòng)。震動(dòng)一般伴有噪音，其噪聲源有液壓泵、多路閥、液壓油缸等。

 噪聲產(chǎn)生的原因有以下幾種：

       1、吸空現(xiàn)象，檢查液壓油位是否正常；

       2、泵、馬達(dá)的內(nèi)部元件磨損，需要打開(kāi)檢查；

       3、氣溫低時(shí)，油會(huì)凝結(jié)，建議熱車的時(shí)候多活動(dòng)一會(huì)。