高壓膠管接頭形式及類別（高壓膠管接頭的名稱與種類）
各種高壓軟管總成的接頭：主要分為以下國家標(biāo)準(zhǔn)：A、B、C、D、e、F、h、法蘭式，包括30度彎頭、45度75度彎頭和90度彎頭。還有英國、美國等國家標(biāo)準(zhǔn)的接頭
（1）煤炭行業(yè)
煤炭行業(yè)的油管主要包括液壓支架橡膠管。近年來，一些煤礦液壓支架的壓力要求有所提高。一些鋼絲編織橡膠軟管不能滿足其性能要求，因此需要鋼絲纏繞油管。此外，為了防止煤礦井下開采過程中的煤塵污染，提高生產(chǎn)安全，增加了煤礦使用的油管品種，如煤層水勘探封孔器的伸縮油管，用于地下采煤工作面綜采前煤層注水和灌漿。據(jù)報道，該產(chǎn)品已由國內(nèi)制造商生產(chǎn)，并已在十幾個煤礦試用，可替代類似的進(jìn)口產(chǎn)品。（2）石油工業(yè)——中國21世紀(jì)的海洋石油發(fā)展戰(zhàn)略建議重點發(fā)展海上和淺海油田。因此，除了鉆井和振動管道外，石油工業(yè)還需要使用淺海石油管道。中國已經(jīng)生產(chǎn)了淺海海底輸油管道，但浮式或半浮式輸油管道和深海海底輸油管道仍然依賴進(jìn)口。隨著中國海洋石油發(fā)展戰(zhàn)略的實施，海洋石油開發(fā)對油管性能的要求將不斷提高
高壓油管按制造工藝主要分為高壓鋼絲編織油管和高壓鋼絲纏繞油管：
I.高壓鋼絲纏繞油管的結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)膠層、中膠層、2、，4、6層鋼絲纏繞層和外層橡膠層。內(nèi)部橡膠層可使傳輸介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲免受腐蝕。外層橡膠層可保護(hù)鋼絲免受損壞（ф0.3-2.0鋼筋層）層為鋼筋骨架材料。高壓鋼絲纏繞油管一、高壓鋼絲纏繞油管的結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層和外膠層組成。內(nèi)部橡膠層可使傳輸介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲免受腐蝕。外層橡膠層可保護(hù)鋼絲免受損壞（ф0.3-2.0加固層）層是加固的骨架材料
2、應(yīng)用：高壓鋼絲增強(qiáng)液壓油管主要用于礦山液壓支架和油田開發(fā)。適用于工程建設(shè)、起重運(yùn)輸、冶金鍛造、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、，自動液壓系統(tǒng)用于輸送具有一定壓力（較高壓力）、溫度和液體傳輸?shù)氖突ㄈ绲V物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）和水基液體（如乳化液、油水乳化液、水）。最大工作耐壓可達(dá)70-120mpa。注：本企業(yè)纏繞油管標(biāo)準(zhǔn)參照gb/t10544-03標(biāo)準(zhǔn)，din2003，sae100r9，r
。三、 工作溫度：-40℃～120℃。四、 產(chǎn)品規(guī)格范圍：dn6mm～dn305mm
型號：4SP—四層鋼絲纏繞中壓油管4sh—四層鋼絲纏繞高壓交科R12—四層鋼絲纏繞高溫中壓油管，適用于惡劣條件。R13型-惡劣條件下多層鋼絲纏繞的高溫高壓油管。R15-惡劣條件下多層鋼絲纏繞的高溫超高壓油管
結(jié)構(gòu)：高壓鋼絲纏繞油管由內(nèi)膠層、中膠層、，四層或四層以上交替纏繞鋼絲加固層和一層外橡膠層
1、結(jié)構(gòu)：主要由耐液合成橡膠內(nèi)橡膠層、中橡膠層、I、II、III鋼絲編織層和耐候合成橡膠外橡膠層組成。內(nèi)部橡膠層可使傳輸介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲免受腐蝕。外層橡膠層保護(hù)鋼絲免受損壞。鋼絲層是骨架材料，起到加固作用
2、應(yīng)用：高壓鋼絲增強(qiáng)液壓油管主要用于礦山液壓支架和油田開發(fā)。適用于工程建設(shè)、起重運(yùn)輸、冶金鍛造、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床及各工業(yè)部門機(jī)械化中的自動液壓系統(tǒng)，輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶油、液壓油、燃料油、潤滑油）和水基液體（如乳液、油水乳液、水），以及液體輸送。注：編織油管標(biāo)準(zhǔn)參照gb/t3683-1992、iso/dis1436-1985、din20022和sae100riat標(biāo)準(zhǔn)
3、工作溫度：油-40℃～100℃、空氣-30℃～50℃、水洗液+80℃。如果超過溫度，請選用我廠專用產(chǎn)品
4、規(guī)格范圍：dn5mm～dn102mm
高壓油管制造工藝：用攪拌機(jī)按配方混合內(nèi)膠、中膠、外膠；用擠出機(jī)擠出內(nèi)油管，包在涂有脫模劑的軟核或硬核上（管芯不得用于液氮冷凍法）；壓延機(jī)壓榨中間橡膠板，增加收卷分離器，并根據(jù)工藝要求切割至規(guī)定寬度；用鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩將焊接管芯的內(nèi)油管纏繞在纏繞機(jī)或編織機(jī)上。同時，將每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩之間的中間橡膠板同步纏繞在卷繞機(jī)或編織機(jī)上，并將卷繞鋼絲的起點和終點捆扎好（部分早期卷繞機(jī)需要對鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力成型處理）；將外層橡膠再次涂覆在擠出機(jī)上，然后包裹鉛或布的硫化保護(hù)層；通過硫化罐或鹽浴進(jìn)行硫化；最后，拆除硫化保護(hù)層，取出管芯，扣好管接頭，進(jìn)行取樣和壓力檢查
綜上所述，高壓油管的制造設(shè)備多，原料種類多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。然而，近年來，以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管的生產(chǎn)工藝可以適當(dāng)簡化，但原料價格較高，橡膠仍然是主要原料
